Uốn ống thủy lực là một thiết bị mạnh mẽ, sử dụng áp lực thủy lực để bẻ cong ống kim loại như thép, inox, ống sắt… với độ chính xác cao và hiệu suất lớn. Khi bạn vận hành đúng kỹ thuật, thiết bị này giúp tiết kiệm thời gian, giảm công sức nhưng vẫn đảm bảo chất lượng uốn tốt. Dưới đây là hướng dẫn từng bước để sử dụng máy uốn ống thủy lực an toàn và hiệu quả.
1. Chuẩn bị trước khi uốn
Kiểm tra thiết bị: Trước khi bật máy, hãy kiểm tra tổng thể khung máy, xi lanh, bơm thủy lực, khuôn uốn, và các bộ phận kẹp ống. Đảm bảo không có vết nứt, hư hỏng hoặc rò rỉ dầu.
Chọn khuôn phù hợp: Chọn khuôn (die) uốn phù hợp với đường kính ống cần bẻ. Việc chọn sai khuôn có thể khiến ống bị méo, vết uốn không đẹp hoặc làm hỏng khuôn.
Cố định máy: Đặt máy uốn ống trên nền phẳng, chắc chắn. Nếu là máy cỡ lớn hoặc hoạt động áp lực cao, nên cố định máy vào bàn hoặc nền để tránh rung, trượt trong lúc uốn.
Lắp ống vào máy: Đưa ống vào khuôn kẹp và khuôn cuộn (cuộn uốn) sao cho phần ống cần bẻ nằm chính xác với điểm bắt đầu uốn. Kẹp chặt ống để giữ cố định, nhưng không siết quá mạnh để tránh biến dạng đầu ống.
2. Quy trình uốn ống
Khởi động bơm thủy lực
Nếu máy dùng bơm tay: bơm đều tay cho tới khi xi lanh bắt đầu tạo áp lực.
Nếu máy dùng bơm điện hoặc điện thủy lực: bật máy bơm, điều chỉnh van áp suất phù hợp với lực uốn cần thiết.
Uốn ống chậm và kiểm soát áp lực Khi áp lực được tạo ra, khuôn cuộn sẽ quay và bẻ cong ống. Bạn nên uốn chậm, kiểm soát áp lực để tránh uốn quá nhanh dẫn đến méo hoặc nhăn ống.
Giữ áp lực ổn định Khi đã đạt góc uốn mong muốn, giữ áp lực trong vài giây (ví dụ: 2–3 giây) để ống “ổn định” trước khi xả. Điều này giúp giảm hiện tượng spring-back (tức là khi tháo áp, ống hơi “lò xo” lại).
Xả áp và tháo ống Mở van xả từ từ để dầu quay về bơm, xi lanh thu hồi chậm, ống trở về vị trí ban đầu của khuôn. Khi áp suất đã giảm, tháo kẹp và nhẹ nhàng rút ống ra khỏi khuôn.
Luôn đeo kính bảo hộ, găng tay khi vận hành máy để tránh sự cố mảnh kim loại hoặc dầu bắn.
Không uốn ống quá tải so với công suất máy. Nếu uốn ống quá dày hoặc đường kính quá lớn, có thể quá áp gây hư hỏng thiết bị.
Tránh để tay hoặc chân ở vị trí khuôn cuộn hoặc vùng chuyển động của máy khi đang uốn.
Luôn kiểm tra dầu thủy lực trước khi làm việc: mức dầu phải đảm bảo, không nên để dầu quá thấp vì sẽ ảnh hưởng lực uốn và có thể gây hỏng xi lanh.
Nếu máy có rơ le quá áp hoặc van an toàn, hãy sử dụng đúng theo hướng dẫn nhà sản xuất để bảo vệ máy.
4. Bảo dưỡng máy uốn ống thủy lực
Vệ sinh sau mỗi ca làm việc: Lau sạch dầu và bụi bẩn bám quanh xi lanh, khuôn uốn, bơm. Giữ bề mặt sạch giúp giảm ma sát và tránh mài mòn khuôn.
Kiểm tra và thay dầu thủy lực: Định kỳ kiểm tra mức dầu, nếu dầu bị đục hoặc có tạp chất – nên thay dầu mới đúng loại do nhà sản xuất khuyến nghị.
Bôi trơn các khớp quay: Các phần như khớp trục khuôn, trục kẹp ống cần được bôi mỡ bôi trơn để máy hoạt động mượt và bền hơn.
Kiểm tra khuôn: Khuôn uốn (dies) cũng là bộ phận rất quan trọng, cần được kiểm tra định kỳ xem có hao mòn, méo hoặc vết nứt hay không. Thay khuôn hỏng kịp thời để đảm bảo độ chính xác khi uốn.
5. Một số lưu ý chuyên sâu
Khi uốn ống kim loại như thép không gỉ, cần tính spring-back (lực bật ngược) — bạn nên uốn thêm 1–3 độ tùy loại vật liệu để bù lại lực đàn hồi.
Nếu máy của bạn là loại CNC hoặc PLC (tự động) như một số máy uốn ống thủy lực hiện đại, bạn có thể lập trình chu trình uốn, điều chỉnh tốc độ và thời gian giữ áp để đạt độ chính xác cao hơn.
Với máy uốn có hành trình lớn (xi lanh dài), nên kiểm soát phần đầu vào ống (feed) để tránh uốn lệch, đặc biệt khi uốn các đoạn cong lớn.
Việc sử dụng máy uốn ống thủy lực đòi hỏi sự cẩn thận trong từng bước — từ chuẩn bị, uốn, giữ áp đến xả tải — để đảm bảo hiệu quả và an toàn. Nếu tuân thủ đúng quy trình và bảo dưỡng định kỳ, máy sẽ bền, độ uốn ổn định và ít hỏng hóc.
THB Việt Nam
Nhà Cung Cấp Dụng Cụ Điện, Thiết Bị Đo Lường Chất Lượng Cao
